【课程背景】
精益化管理（Lean Management）基于客户价值链的逻辑，客户利益最大化、企业投入最小化的运营组织，是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现工作过程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益生产模式；提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升制造业利润的巨大空间....
同时，管理标准化是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能，并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式，全面提升企业的制造竞争力，最终实现制造业价值和利润。
【课程目的】
从企业的系统出发，认识价值流和浪费，并持续改善的方法；
掌握全面的运营观念，实现企业的快速增值空间；
建立精益化模式，有提高企业价值流高效实现；
降低运营成本，实现高效增长，并支持拉动生产系统的实施；
结合企业流程再造，优化内容系统，推动精益化建设；
培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围；
建立企业标准化管理与推行，优化管理基础，降低管理运营成本；
【课程纲要】
第一讲、高效企业运营管理
现代企业的价值困惑
制造企业实现利润的N种模式
“黄山归来不看岳”——认识精益化
精益生产的核心——企业如何进行赢利
精益价值流流与供应管理
实现精益物流JIT
精益仓储决策与管理
“一个流”生产的实现手段
柔性生产与敏捷制造中的物流
信息化降低“牛鞭效应”
第二讲、降低成本方法与系统解决技术
活动案例：产能与平衡管理——发现利润空洞
精益平衡线的动态模型
影响平衡的因素与管理对策
精益价值流过程控制
非增值浪费的现象
游戏：价值流——制造业利润的另一种模式
VE/VA分析
精益现场的能力培养
现场管理的五大层次
精益现场——最低成本而最大回报
可视化现场的实现步骤
游戏：时间与效率的搏斗——现场管理创新思维
一个乒乓球的看板案例
工作的基础——精益流淌
精益组织的价值分析与结果
OJT的模式与SAK原则
系统模式与持续改进
第三讲、高效流程与标准化建设
流程优化的效率分析
精益化实施的组织流程
价值流（增值与浪费）与流程再造的分析
任务导向与能力导向
流程管理职能定位－促进流程改善的PDCA循环
制定流程体系建设工作目标和计划
如何分解流程体系建设的责任
制定流程管理制度－将流程建设工作例行化
将流程审计工作例行化－促进流程实施的符合性和有效性
将流程优化专案管理例行化－促进流程的持续优化
通过流程体系管理工具平台持续推进流程建设
持续体系建设
标准化档案化
实时协同
（学习后回去行动、实施）
授课老师
柳荣 采购与供应链OTEP模型国家版权拥有者
常驻地：深圳
邀请老师授课：13439064501 陈助理
