授课老师: 刘毅
常驻地: 西安
擅长领域: 生产管理

【课程背景】

本课程旨在分析供变电危险源管理现状,以及风险控制、保险等风险管理方法。阐述如何将风险管理理念引入到生产企业危险源管理中,将风险管理与企业危险源管理相结合,帮助提高生产危险源的辨识水平,提高防范风险管理的技能,以提高危险源的管理水平。增强和福射安全生产危机意识,提高风险管控能力,提升应对危机处置水平。课程依托相关法律法规依据,提出了事先辨识评估—事前预控预防—事中监测控制—事发阻断消除—事后持续改进的风险管理全攻略,继而为员工的平安、设备的健康及生产企业的安全发展提供安全风险管控知识需求。

只有最大限度地减小伤亡事故,改善劳动者工作环境的安全状况,才能减少事故对员工个人和家庭带来痛苦,避免给企业造成巨大损失,也避免成为新闻媒介追踪的热点而影响到企业对外的形象,从而提升企业的无形价值和生产效率。

本课程意在提高企业高层、中层安全管理意识,建立先进的安全理念;培养员工正确的安全理念和意识;加强员工、尤其是新员工的三级安全教育与日常安全教育培训工作;强化安全日常检查与危险源辨识、风险评估、控制工作;强化特种作业及高风险作业管理等一系列工作。

【课程收益】

1. 提升学员安全意识及安全管理意识;

2. 了解安全管理的基本框架与管理构成;

3. 掌握危险源辨识、风险评估与控制方法;

4. 掌握安全管理基本工具(安全检查与隐患识别、安全教育培训、特种作业、JSA等);

5. 了解安全管理的基本手段及成功安全管理成功模式。

【课程对象】

1、一线主管、班组长

2、代理班组长

3、储备干部

4、班组骨干

【课程时间】

2天(12小时) am9:00—12:00   pm14:30-17:30

【授课方式】

讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】

一、安全生产风险管理的必要性

1、管理工作的系统性不足

2、以事故为核心的管理

3、安全考核机制有问题

4、没有形成安全生产管理长效机制

5、别躺在“极低概率”上睡大觉

6、安全要从“一点一滴”开始做起,从海因里希事故“金字塔”想到的…

7、缺乏风险控制“落地”的方法

8、管理工作无管理

9、管理效果不理想


二、危险源识别、风险评估与控制

1、风险管理的重要性

2、对危险源辨识与风险评估在安全管理中的地位

3、危险源识别识别工具和方法

4、危险源识别识别范围及考虑因素

5、危险源识别的基本方法:如果…怎么样;查检表法;JSA等

6、危险源的三种状态

7、危险源的六种类型

8、分组练习:危险源识别方法

9、风险控制3E原则

10、风险管理4T 法则

11、风险控制措施的选择

12、风险控制方法和技术手段

13、重大危险源识别和控制

14、如何查找危险源?

▪企业常规作业活动

▪企业非常规作业活动

▪所有进入工作场所人员的活动

▪工作场所的设备设施

▪看图写出危险源。


三、PES法危险辨识与风险评价

1、危险辨识与风险评价的程序

(1)资料收集

(2)危险危害音速辨识与分析

(3)风险分级

(4)提出降低或控制风险的安全对策措施

2、危险辨识方法

3、风险预控体现“延用、完善、建立”

4、如何结合现行的分析、评估方法开展设备风险评估

5、如何结合现行的分析、评估方法开展作业风险评估

6、如何在作业中实现PDCA 循环提升

7、危险辨识的主要内容

▪作业步骤

▪危害名称

▪危害类别

▪危害分布、特性及产生风险条件

▪危害可能导致的风险后果

▪可能暴露于风险的人员、设备及其他信息

▪现有的控制措施

8、危险源的辨识

▪对每一个步骤进行危害与风险辨识

▪危害名称描述的准确性

▪PES法

▪风险值(V)与风险等级对应

▪风险等级及控制措施

▪风险财政分析

▪操作危险预控票

▪风险控制层次

▪事故控制分析

9、危险辨识注意事项

▪危险、危害因素的分布

▪伤害(危害)方式和途径

▪主要危险、危害因素

▪重大危险、危害因素


四、JSA工作安全分析

1、工作安全分析(JSA)起源

2、了解你的安全分析思路:杀鱼和换灯泡的危险分析

3、工作安全分析与事故预防

4、安全检查表法

5、事故树法

6、手指口述法

7、JSA 的好处、成果展示和激发员工兴趣

8、JSA的推广和使用

9、JSA导入

▪JSA表示例

▪J SA定义

▪JSA作用和特点

10、填写JSA表—危险源辨识

11、描述危险源练习

12、风险分析

练习1

练习 2

填写JSA表—风险分析

13、事故链/保护层

14、分析已有的控制措施的安全性和可靠性

▪许可系统(LTCT, 受限空间, 动火工作等)

▪个人防护装备(PPE)

15、举例: 临时接电作业

15、填写JSA表—防护层

16、JSA训练

17、分组训练

▪工作分解

▪找出可能发生的问题

▪找出保护措施

▪指定负责人

▪分组练习

18、JSA运用

▪用JSA的流程

▪SA的应用准则

▪实地考察工作现场并注意核查

▪所有作业人员沟通JSA内容

▪现场监控和应变

▪总结和文档化

19、JSA 在非常规作业的应用要点

20、JSA 在常规作业的应用要点

21、回顾:JSA对企业的作用和特点

22、站在JSA之外看JSA

23、安全管理要点

▪优秀的公司,我们的榜样

▪安全管理容不得“差不多先生”和“下不为例”

▪“荷花塘现象”告诉我们的…

▪正向激励与负向激励,“热炉法则”

▪作业指导书的必要性:安全指导老师不可缺

▪研讨:有那么多制度为什么管不好?

▪决策层对安全的承诺

▪研讨:如何让安全行为成为员工的习惯化


五、风险预防与控制

1、风险控制对象

2、风险控制核心目标

3、风险控制过程

4、风险控制优先顺序

5、管理塔型管理图

6、危险、有害因素辨识的基本程序与方法

7、某企业班前、班中、班后控制要求实例

8、特种设备与特种作业管理

9、锁挂牌管理(LOTO)

10、受限空间管理

11、DNT管理

12、化学品安全管理

13、动火作业管理

14高风险作业审批流程

15、防呆法的应用

▪案例分析与分组讨论

授课老师

刘毅 生产管理实战派专家

常驻地:西安
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《质量、环境、职业健康、能源管理认证培训》 《IATF16949汽车企业质量管理体系培训》《“六型”班组建设》 《卓越班组长综合管理能力提升》《安全生产现场管理》 《生产计划与进度控制》《物资管理与库存控制》 《精益生产与智能制造》《TQM全面质量管理》 《质量五大工具培训(APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC)》

刘毅老师的课程大纲

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