【课程背景】
随着全球化、网络化、多元化及供应链的发展，客户对产品交付要求的越来越高，如何有效管理计划与实现柔性生产？如何提前预警并控制库存风险与隐患？已成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况，制定合适的预测、计划、供应、生产、物流运营策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，计划总监、采购总监；富士康，供应链高层主管；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘讲师），基于对生产运营、供应链的研究，并结合多家企业的工作及辅导经历，特推出该《柔性生产计划与库存管理》课程。
【培训对象】计划、调度、生产、采购、物流、仓储等部门主管，及所有与生产、计划、采购、供应链业务相关的专业人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了“柔性生产计划与库存管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对生产运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注柔性生产运营管理的经营战略，并得以从中受益：
1、了解柔性计划与交付管理业务的流程体系，及如何建立业务监控平台；
2、了解并掌握柔性生产、均衡排产管理的理念、策略、方法、工具，并能熟练运用；
3. 了解并掌握全面库存控制、库存结构管理，及绩效衡量体系，并持续解决与改善。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：柔性计划与库存控制介绍（Flexible Production）
1．生产运作与交付运营管理的理论简介
2．柔性计划管理的主要内容、目标、要求及挑战
3．柔性计划管理的四大支点、八大原理
4．柔性生产计划理论介绍
5．制造业发展趋势与柔性生产管理
◇瓶颈理论
◇TOC理论
◇长板理论
◇外包理论……
6．现代生产模式的特征及形式分析
◇备货型生产方式（MTS）的特点
◇订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
◇定制型生产方式(ETO)
◇装配型生产方式(ATO、BTO)
◇“三来一补式”生产方式介绍
◇大批量生产方式的特点
◇多品种小批量生产的特点
◇单件生产方式的特点……
7．现代柔性生产运营模式探讨
◇事业部制
◇产品线制
◇CELL模式
◇作业岛模式
◇计件模式
◇项目型模式
◇阿米巴……
▪ 案例：“华为”、“富士康”、“美的”柔性运营体系介绍、分析与比较；
▪ 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”供应链外包运作模式探讨。
第二部分：需求预测与柔性计划管理（Master Demand and Flexible Plan）
1.需求分析与预测管理介绍
◇需求分析原则的制定
◇需求风险的监控与管理
◇如何做好需求分析管理（预测、计划、订单等）？
◇制定需求的原则与一般步骤
2.需求计划维度分析
◇时间维度
◇产品维度
◇品类维度
◇渠道维度
◇区域维度
◇风险维度
3.需求计划方式分析
◇前瞻型
◇回归型
◇项目型
4.柔性计划方法分析
◇一线人员意见法
◇专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
◇市场测试法
◇定量分析法
◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
▪ 案例：“旺旺”“三全”柔性计划管理模式案例分析与比较；
▪ 案例：《华为柔性计划工作理念和行为准则》介绍与分享。
第三部分：物料品类分析与柔性计划管理（Category Analysis and Flexible Plan）
1．物料品类策略与计划模式分析
◇推式计划管理
◇拉式计划管理
◇战略储备管理
◇基于网络的物料计划管理
◇基于电商的物料计划管理……
2．物料柔性计划方法分析
◇一般计划方法
◇物料物料计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇订货点法（最小\最大库存计划方法）
◇TOC计划分析（逻辑及方法）
◇战略储备计划
◇柔性计划法……
3．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
4．如何管理与评估计划与订单变更？
5．如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
6．如何制定各种计划管理监控报表及报告？
▪ 案例：“华为”生产运营与S&OP模式介绍；
▪ 案例：“华为”“作业岛”生产计划运营模式介绍；
第四部分：柔性生产与交付管理（Flexible Production and Schedule）
1．计划交付的工作理念与原则分析
2．均衡生产、柔性控制的相关原则介绍
3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
4．小批量、多批次生产效率提升的途径探讨
5．如何多维度地衡量生产效率？
6．如何实现“产品线到人、产品到岗位”的柔性交付模式？
7．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？
8．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇L/T管理机制
◇计划批量\安全库存的设定
◇VMI\JIT管理
◇相关需求\独立需求的管理
◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇最小、最大库存管理……
9．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇生产调度例会管理机制
◇TOC理论研讨
◇物料基础数据的监控与管理
◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇如何有效跟单与追料？
◇物料供应管理的其它办法及工具……
10．产能规划与改善管理
◇产能规划的基本内容
◇产能规划的类别、产能的构成
◇产能规划的步骤与衡量标准
◇效率改善的基础与改善方向
▪ 运用IE技术改善的原理、原则
▪ 瓶颈产生与消除
▪ 现场7种浪费分析
▪ 制造程序分析与改善
▪ 动作效率分析与改善
▪ 作业效率分析与改善
▪ “U”型布局和连续流……
▪ 案例：“华为”生产调度体系介绍，及“预/缺料”交付机制分析；
▪ 案例：“富士康”欠料（RYG）管理与交付办法介绍；
第五部分：物资供应策略与柔性管理（Category Flexible Management）
1．供应模式对物资供应的影响分析
◇ 战术1：一般物资的供应模式分析
◇ 战术2：低附加值加工类物资的供应模式分析
◇ 战术3：高技术定制加工类物资的供应模式分析
◇ 战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析
◇ 战术5：价格频繁波动类物资的供应模式分析
◇ 战术6：配套类物资的供应模式分析 ……
2．供求关系分析&管理对物资供应的影响分析
◇ 从CRM到SRM，再到SCM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系图谱与物资供应策略分析
◇ 供应定位模型与物资供应略分析
◇ 供应商感知模型与物资供应策略分析
◇ 供应商能力模型与物资供应策略分析……
3．如何通过供应模式调整来保证柔性供应？
◇供应模式的分析与选择
◇标准采购订单
◇一揽子采购订单与JIT供货
◇长单采购
◇VMI-JMI-CMI
◇JIT采购
◇风险采购
◇OEM 采购 ……
▪ 案例：“王老吉、健力宝”等现代品牌企业战略物料计划管理模式分析；
▪ 案例：“海尔”战略物资柔性计划策略与库存供应模式介绍。
第六部分：库存控制技术与技巧（Inventory Control）
1.库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析
2.供应链管理环境下的库存控制方法
◇定期\定量库存控制
◇库存分类管理：
▪ABC分类与2/8法则
▪周转库存\缓冲库存\安全库存
▪最小批量\最大批量……
◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
3.其它库存控制方法与策略
◇缩短提前期
◇批量调整
◇寄售管理
◇按经济批量订购
◇损耗管理
◇加强预测
◇库存物料标准化
◇及时处理呆滞物料……
▪ 案例：20余种快消费品行业库存控制方法案例讲解；
▪ 案例：库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
▪ 案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
第七部分：库存结构分析与控制（Inventory Structure）
1.在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
2.超期物料的管理
3.来料不良的监控与管理
4.呆坏帐的监控与管理
5.物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
6.如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
7.如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
8.库存积压资金的原因分析
9.内部物流的监控与风险管理
10.如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？
▪ 案例：系列标杆传统加工企业呆滞物料处理处理办法探讨；
▪ 案例：系列知名食品生产企业《呆滞物料处理处理办法》探讨；
第八部分：柔性生产计划与库存管理之绩效与改善（KPI & BPR）
1.绩效的设计原理、原则、流程及方式
2.绩效维度设计
◇服务好
◇高质量
◇低成本
◇人均效益
3.柔性计划指标体系分析
◇计划准确率（%）
◇订单完美率（%）
◇柔性响应率（%）
◇订单及时齐套发货率（%）
◇订单平均运作周期（天）……
4.库存指标体系分析
◇库存周转率（次/年）
◇低周转及呆滞物料比例（％）
◇库存准确率（%）
◇超期库存比例（%）
◇待处理品比例（%）
◇替代品比例（%）……
5.绩效改进策略\方法\工具介绍
◇BPR
◇PM
◇KPI
◇监控体系……
▪ 分享：华为柔性生产运营体系KPI详细分析与解读；
经验分享：现场答疑与经验交流。
授课老师
吴诚 供应链管理专家，华为、富士康、康佳集团：担任高管近二十年。
常驻地：深圳
邀请老师授课：13439064501 陈助理
