授课老师: 徐兴涛
常驻地: 惠州

课程背景:

当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们,对于如何实现高效的生产现场管理,许多管理者深感困惑——

如何培养生产现场管理者的工作责任感?

如何优化现场管理流程及设备、场所设置?

如何运用5S以及目视管理改善生产现场?

如何处理生产人际冲突及规范安全管理?

如何有效控制好成本?

企业成本的高低,对于企业的生存和发展有着不可估量的作用,对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金,其效益不言而喻,然而,以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

课程收益:

◆树立明确的现场管理人员成本管控意识,提升现场改善能力;

◆熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧;

◆从改善的角度识别浪费以及通过消除八大浪费提高效率及降低成本;

◆清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性;

◆有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量;

◆现场改善不再是口号,而是实际的行动和看得见的改善效果;

◆熟悉生产成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

◆掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

课程风格:

针对性:课程结合企业管理实际,大量采用讲师服务过的企业真实案例

实用性:培训突出实用效果,要求学员带管理的实际问题来,采用培训的各种方法进行现场精细化练习,最终汇总成成果

生动性:培训采用讲授、研讨、案例分析、游戏等多种形式,采用互动交流的培训形式,突出生动性。

课程对象:

生产型企业各部门负责人、车间主管、班组长、储备干部等现场管理人员

课程方式:

讲授+研讨+案例分析+游戏+互动交流

课程大纲:

章 节 项  目 主  旨  内  容

一 成本管理的误区

 1、 控制成本就是不用花钱

2、 成本应该是由财务人员来控制

3、 控制成本就是制定一个预期的目标等待其下降

4、 控制成本就是砍掉部分业务项目和职能部门

5、 重视生产成本的控制,忽视了管理者决策成本的控制

6、 注重生产过程成本,忽视源头成本,造成供应成本增大

7、 重视成本核算,不重视成本核算的基础工作

8、 注意现实成本的控制,没有预防成本的产生

9、 编制了成本预算,不严格进行检查、考核和分析

10、制定了原材料消耗定额,但未制定原材料储备定额

探讨分析 制造业如何降本增效?


二 成本全面降低优化

--砍掉生产浪费

1. 生产现场隐形成本14个降低方法

2. 生产现场显形成本12个降低方法

3. 不良品浪费的精细化控制策略

4. 过量生产浪费精细化控制策略

5. 加工浪费精细化控制策略

6. 搬运浪费精细化控制策略

7. 库存浪费精细化控制策略

8. 动作浪费精细化控制策略

9. 等待浪费精细化控制策略

10. 缺货浪费精细化控制策略

案例 xxx2022年度生产成本降低计划案


三 成本全面降低优化

--砍掉供应浪费

 1. 丰田“零库存”--精细化物资采购供应模型

2. ABC分类与定量定期物资采购计划供应模型

3. “三不”与“5R”物资管理模型建立

4. 物资有形成本与无形成本的构成

案例 xxx物资分类采购供应构建


四 成本全面降低优化

--砍掉库存浪费

1. 生产型和销售型企业仓储成本构成

2. 仓储持有成本框架体系

3. 订货或生产准备成本

4. 缺货成本管理与预防

5. 什么是在途库存持有成本

6. 降低仓储成本的5项措施

7. 零库存的追求和意义

案例 xxxx行业8个月降低1000万元


五 成本全面降低优化

--砍掉质量浪费

 1、品质过程管理

1) 进料检验控制

2) 生产过程控制

3) 巡检过程督导

4) 入库检验控制

5) 出货检验控制

2、零缺陷品质管理

3、质量成本构成

4、质量成本控制

案例 实操:某企业质量成本分析改善


六 成本全面降低优化

--砍掉设备浪费

1、 识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查

2、 维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素

3、 提出预防性维护计划与TPM小组建立

4、 指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题

5、 指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修

6、 实施5S管理及组织活动,确保计划执行

7、 监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作

案例 实操模拟:某企业设备成本管控案例

授课老师

徐兴涛 富士康IE学院精益生产高级讲师

常驻地:惠州
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《卓越班组长系统管理训练营》 《卓越现场管理》 《现场改善与成本控制》 《精益生产管理实战技法训练》 《价值流分析与改善》 《仓储与物流管理》 《TPM全面生产维护实战训练》 《PMC生产计划与物料控制实务》 《全面质量管理(TQM)实战特训》 《精益化——源头问题分析与解决》 《效率提升,成本下降——IE应用》

徐兴涛老师的课程大纲

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