一、培训项目背景
“安全”这个概念，自古就有，有人说，安全是不存在能够导致人员伤害和财产损失危险的状态；也有人讲，无危则安，无缺则全，安全就是没有危险的且尽善尽美。若此，安全就是一种难以企及的安全，是一种绝对化的安全。其实安全是指客观事物的危险程度能够控制到为人们普遍接受的状态。人们从事的某项活动，也就是广义的生产。安全就是伴随着生产的一种状态。
以采矿、化工、机械加工、电力等生产型企业等为例，各类事故和灾害的发生，给作业工人及企业本身带来了无穷的苦难。所以，对于安全工作要作为“天”字号的大事来抓。但该类企业作为高危行业，在生产过程中，必然存在危险，我们总不能因为存在危险而全部停止生产。如何将危险降到最低降到可控状态？如何确保人员、设备、环境的安全？……，要生产必须要确保安全，如何处理好安全和生产两者之间的关系是每个安全工作者和各级管理人员必须要思考和解决的问题。
▪ 学习在全球化时代安全管理面临的新问题和挑战，增强学习的紧迫性
▪ 掌握现代安全管理的基本理念，了解企业中各级管理人员的安全角色，培养管理者应有的安全管理心态
▪ 发挥组织效能，培养人人参与的精神，以团队的力量完成公司安全目标
▪ 能够以科学化的思维及方法，掌握安全管理的规律，做好安全管理工作
▪ 培养关注安全行为的意识，掌握现场安全管理的基本技巧
▪ 了解安全教育的重要性，并在工作中预防安全工伤事故
▪ 学习作业安全的技巧与方法，建立起安全的作业秩序和环境
▪ 掌握人性特点，运用现代先进的管手段，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”
二、培训项目规划
1、培训对象：企业基层班组安全管理人员、安全专责、安全管理部门管理人员
2、培训预期效果
▪ 掌握现代安全管理的基本理念，树立正确／积极的安全心态
▪ 掌握一个基层班组必备的若干安全管理知识和技能，如安全架构设计，现场安全管理的手段，安全行为的认知，安全工作的开展与问题解决等
▪ 各级干部的安全管理意识与预防能力将明显提高
▪ 学员能在很短的2天时间里对现代生产安全管理有一个全面系统的认识和了解
▪ 学员将运用安全管理的技巧指导具体的工作，安全工作绩效明显提高。
3、执行技术
• 2天（１2Ｈ）的集中学习，参与培训人数为40人左右，导师1名
• 讲师演讲、案例研讨、小组讨论与竞赛
三、培训课程整体思路
生产安全管理是世界优秀企业管理人员安全意识与技能训练的必修课程
生产安全管理基于实践的管理学、心理学、行为学和各类自然科学的基础，让学员“一针见血”地掌握实战重点，是她的设计精神
让您快速掌握世界最顶级的安全管理理念、手法和技能，立竿见影地提高安全管理效能
打造安全管理精英团队，创造卓越业绩
四、课程大纲
模块一：安全生产与管理的认知革新
1.1安全的“道正”与“术精”
1.1.1 安全生产的“道”：生命无价！
▪ 3大原则
▪ 安全生产第一
▪ 一切事故都是可以预防的
▪ 一切安全事故均源于不安全的行为
▪ 思索与反省：“不安全行为”的深刻内涵
▪ 3大类案例分享：“血的教训”
▪ 思索：违规指挥是“谋杀”
1.1.2 安全生产的“术”：保障措施
▪ 4大保障支柱
▪ 案例分享：一线员工的“心理安全”
▪ 思索：人性化的安全管理
1.1.3 营造安全文化
▪ 安全物质文化
▪ 案例：安全工器具的“定检”
▪ 安全意识文化
▪ 案例：检修工具箱的定置
▪ 案例：现场检修的“麻痹”与“散漫”
▪ 安全行为文化
▪ 案例：班组及部门安全宣传栏活动
模块二：安全隐患与危险预知管理
2.1 安全事故预防
2.1.1 小组演练与竞赛
▪ “危险预知训练KYT５大典型活动“
▪ 危险作业分析
▪ 安全隐患确定
▪ 危险源识别
▪ 危险预想
▪ 反事故演习
▪ 如何编写危险作业分析记录
▪ 思索：为何需要完整的记录
▪ 案例分享：事故分析的8D报告
2.1.2 操作者人为失误预防
▪ 人性化的预防措施：“三必谈”与“三提高”
▪ 防错设计与安全保障
▪ 场景案例分享：如何避免机械性伤害
模块三、基层班组精细化安全管理实战
3.1 现场本质化安全手段
▪ 安全工器具与个人防护品管理
▪ 傻瓜式“防错法”：跨越“人防“、步入”技防“
▪ 傻瓜式防错作业法：设备五防闭锁装置
▪ 某企业工伤分析与设备保护措施设计
▪ 设备检修信息化辅助系统 3.2 设备零事故“缺陷管理”
▪ 美国航天飞机爆炸事件的悲剧
▪ 设备故障与事故的启示：千里之堤、溃于蚁穴！
▪ 专题案例：设备缺陷活动的4大突破：
▪ 缺陷而非故障的管理
▪ 专业保养+自主保养
▪ 设备操作员参与的设备管理：日常保养+定期保养
▪ 设备“定期清洁化活动”与设备危险源识别
▪ 案例分享：设备点检制
授课老师
李忠 生产运作与精益制造实战型专家
常驻地：广州
邀请老师授课：13439064501 陈助理
