【课程对象】
公司负责采购、物流、PMC、财务管理的工作人员。
【课程目标】
本课程旨在从优秀企业的管理经验中，汲取物资管理经验和技能，提升物资管理人员的综合素质。课程内容包括从采购管理到供应链管理、供应商选择与评估、采购物料成本分析及控制、采购谈判基础、供应商绩效管理、库存控制等。通过本课程的学习，能够使学员掌握更多、更广泛的物资管理工作技能，深入理解物资管理工作中的核心和本质，提高岗位胜任能力。
【培训方式】
主题讲授、案例研讨、现场点评、多媒体教学、互动演练等有机结合
【培训时间】
2天
【培训模式】
采用咨询式内训方式，以企业实际采购管理痛点诊断为起点，以真正解决问题为终点。不仅保证课程质量，在上完课后还有一个持续辅导过程，如果学员在实际工作当中遇到困惑也可以及时和培训师沟通以获得正确的指导方法。
【课程大纲】
一、采购管理工作发展趋势
1、由单纯的物料采购到协同的供应链管理
2、企业资源整合中的采购管理地位和作用
3、供应链管理的核心
4、企业信息化平台ERP与物资采购的关系
5、部门局部思维与企业系统思维
6、物资采购人员能力与素质要求
实战演练：绘制制造企业供应链形态图
讨论：从物资管理到供应链管理的飞跃
二、计划管理与物资采购
1、计划工作的职能分析
2、计划管理中的需求预测
3、计划与采购工作的协调与统一
4、ETO/MTO/ATO/MTS生产模式介绍
5、从采购计划到物资采购订单
6、ERP管理中的逻辑关系
实战演练：推演物资采购Lead-Time
讨论：企业计划管理中的供需平衡思想
三、物资采购供应市场分析
1、供应市场分析方法
2、物资价格趋势图
3、企业在供应市场中的地位
4、企业发展策略对物资采购工作的指导作用
5、物资采购过程中经常使用的工具与方法
实战演练：绘制企业产品线对应的供应定位模型
讨论：用Five-Force模型确认企业在供应市场中的竞争态势
四、供应商的选择与评估
1、物资采购管理工作的重心转移
2、集中认证与分散采购的管理原则
3、供应商的选择要素
4、组建评估团队
5、现场评估的注意事项
6、招标管理介绍
7、供应质量控制措施与纠错流程
实战演练：制订企业供应商评估标准
讨论：中外招标管理存在的差异性
五、采购物资成本分析与控制
1、物料成本构成
2、常用的物资采购成本计算方法
3、战略采购的导入
4、降低物资采购成本的策略与方法
5、从“质优价廉”到“物有所值”的思维转变
6、企业发展策略与物资采购管理中的成本管理定位
实战演练：最佳物资采购绩效指标CCC的计算
讨论：中外招标管理存在的差异性
六、供应商质量管理
1、供应商质量控制标准
2、SQE在供应商质量管理中的作用
3、质量缺陷与质量过剩
4、供应商质量改善的策略
5、物料选型对于供应商交货质量的影响
6、供应商的早期介入对质量改善的作用
实战演练：VA/VE方法在供应商质量管理中的应用
讨论：标准件与非标件供应商质量管控的不同要求
七、物资采购与供应商绩效管理
1、影响供应商绩效的因素分析
2、供应商绩效评估包含的要素
3、供应商绩效管理的实质
4、如何奖励优秀的供应商
5、供应商伙伴关系与战略联盟
6、信息共享与协同
实战演练：与供应商集成物流管理信息平台
讨论：在现实工作环境中如何与供应商共建伙伴关系
八、如何有效执行物资库存控制
1、库存管理的基本模式及其优缺点分析
2、存量控制的重点分析：安全存量、最高存量、最低存量
3、加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
4、不同需求特征的物资进货批量的控制方法：JTT、EOQ、LOT控制方法
5、库存控制方法：ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物资库存控
制
6、降低库存的有效途经分析
实战演练：销售前端可视化——防止“牛鞭效应”的利器
讨论：定量控制与定期控制两种库存控制方法的适用场合
九、库存管理与周转率的提升
1、狭义库存管理与广义库存管理的区别
2、企业建立物资库存的意义
3、影响安全库存量的因素
4、库存周转率的计算方法
5、降低库存量的策略与方法
实战演练：物资安全库存计算方法
讨论：公司COO的绩效指标与库存周转率的关系
十、课终沙盘模拟
“让我们聚会”——物资管理中蕴含的供应链协同思想
十一、课程亮点
1、整个课程中的所有工具及方法均采用企业中的实际案例讲解同时演练。
2、整个课程采用讲师曾经辅导过的具有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，这些案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个服务外包与供应商比选过程中采用了哪些实用工具进行分析及讲解。
3、在对各个工具学习的同时，可采用受训企业的案例演练
授课老师
徐鲲 采购供应链管理实战专家
常驻地：深圳
邀请老师授课：13439064501 陈助理
